95 傳送帶TPU原料 輸送皮帶專用顆粒 耐:磨損 高低溫高壓 化學介質-寶力威塑膠有限公司

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              服務熱線:18926597015

              傳送帶TPU原料 輸送皮帶專用 耐:磨損 高低溫高壓 化學介質

              聚氨酯傳送帶經常承受非常惡劣的使用工況,可能同時承受多種外界壓力、磨損、高溫高壓以及水和化學介質的侵蝕,Mirathane產品具有高抗張和撕裂強度、高接駁強度,以及優異的抗蠕變性能、耐磨性能、耐高低溫及耐化學介質性能,具備良好的擠出穩定性,能夠出色勝任客戶對綜合性能的要求。
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              產品小知識

              傳送帶的誕生:

              17世紀中,美國開始應用架空索道傳送散狀物料;19世紀中葉,各種現代結構的傳送帶輸送機相繼出現。 1868年,在英國出現了皮帶式傳送帶輸送機;1887年,在美國出現了螺旋輸送機;1905年,在瑞士出現了鋼帶式輸送機;1906年,在英國和德國出現了慣性輸送機。此后,傳送帶輸送機 受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內部的傳送,發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。詳見百度百科:傳送帶

              傳送帶產品當前遇到的行業問題:


              傳送帶除了跑偏的問題,還經常出現磨損、劃傷、破損、搭接部位開裂等問題,這些設備問題的出現不僅加快了傳送帶的損壞,而且造成物料的漏撒和浪費,通常出現傳送帶設備問題以后,企業都是通過縫補、加熱硫化或者報廢更新,這些方式都不能很好的解決設備問題,報廢更新更是造成了設備采購成本的上升。歐美國家通過對高分子復合材料的研究,發現高分子橡膠材料針對傳送帶磨損、劃傷、破損、搭接部位開裂等問題可進行有效解決,在線現場快速修復。

              傳送帶未來的發展方向:

              未來傳送帶設備將向著大型化發展、擴大使用范圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發展。
              大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公里以上帶式輸送機的單機長度已近15公里,并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的“帶式輸送道”。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。
              擴大輸送機的使用范圍,是指發展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的,以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性物料的傳送帶設備。

              產品特性


              聚氨酯傳送帶經常承受非常惡劣的使用工況,可能同時承受多種外界壓力、磨損、高溫高壓以及水和化學介質的侵蝕,Mirathane產品具有高抗張和撕裂強度、高接駁強度,以及優異的抗蠕變性能、耐磨性能、耐高低溫及耐化學介質性能,具備良好的擠出穩定性,能夠出色勝任客戶對綜合性能的要求。

              性能指標

              性能 標準 單位 S95
              密度 ASTM D792 g/cm3 1.20
              硬度 ASTM D2240 Shore A/D 95/-
              抗張強度 ASTM D412 MPa 35
              100% 模量 ASTM D412 MPa 18
              300% 模量 ASTM D412 MPa 30
              斷裂伸長率 ASTM D412 % 350
              撕裂強度 ASTM D624 kN/m 140
              玻璃化轉變溫度 DSC -40
              壓縮變形
              Compression Set
              22hours@70℃ASTM D395
              24hours@100℃ASTM D395
              %
              %
              18
              25

              注:表中數據均為典型值,不能視為產品指標。

              傳送帶TPU原料 輸送皮帶專用 耐:磨損 高低溫高壓 化學介質物性表以及產品相關認證

              傳送帶 輸送皮帶專用TPU原料 S95物性表         MSDS安全技術說明書         ROHS相關認證

              加工建議

              注塑加工工藝溫度建議 擠出加工工藝溫度建議
              項目 溫度 項目 溫度
              噴嘴(℃) 215 口模(℃) 210
              計量段(℃) 210 連接器(℃) 215
              壓縮段(℃) 205 計量段(℃) 210
              進料段(℃) 200 壓縮段(℃) 205
              注射壓力(℃) 85 進料段(℃) 200

              相關問題

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